提升機出現(xiàn)軸磨損的原因
水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過程中由于高度較高負(fù)荷較大對軸承傳動部件的損傷比較嚴(yán)重。同時這種重負(fù)載的提升設(shè)備有配重機構(gòu)，螺旋提升機，運行過程中產(chǎn)生的沖擊震動也比較大，現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣，提升機，長期運行過程中，軸承的潤滑一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致卡死現(xiàn)象進而影響軸承的正常轉(zhuǎn)動，發(fā)生與軸承位磨損的情況。
不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：
1、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
2、為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，斗式提升機，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
3、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；
4、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度；
5、進出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙；
6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進行無負(fù)荷試車；
7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應(yīng)進行連續(xù)4小時以上的無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車時，提升機公司，應(yīng)注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。
常見的施工現(xiàn)場物料提升機安全隱患
1、吊籃無?？垦b置。
2、吊籃無超高限位裝置。
3、未設(shè)置纜風(fēng)繩。
4、纜風(fēng)繩不使用鋼絲繩，纜風(fēng)繩的組裝、角度、地錨不符合要求。
5、架體與建筑結(jié)構(gòu)連墻桿的設(shè)置不符合要求。
6、鋼絲繩磨損已超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
7、鋼絲繩無過路保護。
8、鋼絲繩拖地。
9、樓層卸料平臺和防護不符合要求。
10、地面進料口無防護棚。
11、吊籃無安全門，違1章乘坐吊籃上下。
12、架體垂直度偏差超過規(guī)定。
13、卷筒上無防止鋼絲繩滑脫保險裝置。
14、無聯(lián)絡(luò)信號。
15、在相鄰建筑物防雷保護范圍以外無避雷裝置。
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